Realizar una ventilación eficiente para alguna zona de oficinas o espacios comerciales puede ser algo muy sencillo, sin embargo, cuando se trata de espacios de grandes proporciones y en los que se encuentran diferentes procesos, esto se vuelve un poco más complejo. Ya que no solo se debe garantizar una adecuada renovación si no que debe ser un sistema eficiente y económico. En el caso de la eficiencia del sistema, ésta se relaciona estrechamente con definir la mejor forma de captar los contaminantes presentes. De acuerdo con nuestra experiencia esta parte es donde se presentan falencias a la hora del diseño. Veamos por qué.
¿Ventilación general o captación?
Cuando se desea ventilar una bodega, siempre se debe revisar y dar respuesta a esta pregunta, es muy importante hacerlo, ya que si se selecciona mal el sistema que se propone puede volverse un problema mayor a lo que realmente se necesitaba mejorar.
De igual manera, recordemos que la ventilación general consiste en renovar todo el volumen de aire y puede aplicar para lugares donde se realiza almacenamiento de productos y liberación de calor, entre otros.
La captación sirve para la extracción puntual de un contamínate el cual no deseamos que se esparza por todo el lugar. Por lo tanto, es indispensable hacer todas las preguntas necesarias o visitar el lugar para obtener la mayor información posible sobre la problemática existente.
Sin embargo, en una nave industrial donde se tienen varias zonas de fabricación se debe considerar hacer cerramientos o poner elementos de captación; por ejemplo: una bodega donde se realiza pintura, soldadura y se tiene almacenamiento simultáneamente. En este caso la zona de pintura debe confinarse, para la soldadura los humos deben captarse con boquillas o campanas y en la parte de almacenamiento se realiza ventilación general.
¿Puedo instalar los equipos en cualquier parte?
En nuestra experiencia, se ha visto cómo la distribución de los equipos en el lugar a ventilar puede afectar significativamente su eficiencia y más aún en lugares con áreas muy grandes ya que pueden quedar zonas importantes sin aire fresco. En las charlas que dictamos les mostramos ejemplos de los cortos de aire, los cuales ocurren cuando se instala un ventilador cerca a un lugar que permite el paso de aire como una rendija, agujero, puerta, ventana, etc. (ver figura 1). Lo anterior debe evitarse si lo que se desea es eficiencia, ya que aunque el ventilador seleccionado tenga un gran caudal no servirá de nada.
Figura 1. Corto de aire, recirculación.
Adicionalmente, lo recomendado por S&P es que se sitúen siempre los equipos al lado opuesto de cualquier ingreso de aire y lo mas retirado posible, esto permitirá que el aire que ingresa pueda hacer un barrido eficiente por el lugar, además de cubrir un área mayor y evitar zonas con bolsas de aire donde la renovación no llega.
En el manual de ventilación de S&P se pueden observar diferentes configuraciones para ubicar los equipos a fin de que se pueda realizar una adecuada distribución y garantizar una correcta ventilación (ver figura 2). De acuerdo con esta figura se tomaron las configuraciones más habituales en bodegas:
Imagen 1. Corresponde al ingreso y salida por el mismo muro.
Imagen 2. Corresponde al ingreso y salida por caras opuestas.
Imagen 3. Corresponde a la extracción por tejado.
Figura 2. Configuraciones habituales de ventiladores en bodegas.
Lo anterior aplica para ventilación general, ya que para el caso de tener alguna zona con captación, la distribución del sistema utilizaría ducteria en la mayor parte de las aplicaciones, y su recorrido dependería del punto destinado para la ubicación del equipo, tal como se ve en la figura 3.
Figura 3. Configuraciones habituales de captación.
Como información adicional, los equipos de ventilación general en bodegas son habitualmente axiales, por su buen desempeño manejando altos caudales.
En el caso de las captaciones deben ser del tipo centrífugo, ya que son ideales para vencer presiones elevadas, generadas por ductos, filtros, etc. Sin embargo, pueden clasificar algunos tubo-axiales y realizar un gran trabajo.
¿Y el caudal de aire para la nave industrial?
En el caso de las bodegas no es adecuado tomar tan a la ligera el cálculo del caudal, ya que esto puede representar muchísimo dinero. Una renovación de más por los tamaños de estas construcciones puede generar sobrecostes, no sólo en equipos, si no en consumo eléctrico.
De acuerdo a lo anterior S&P en su manual de ventilación muestra unos valores de referencia para poder hacer una selección del caudal adecuado, sin embargo, son valores de referencia ya que como en todas las naves industriales no se fabrica ni se almacena lo mismo.
Debe hacerse el estudio para cada caso y determinar si las renovaciones planteadas son idóneas o se deben ajustar para garantizar una adecuada ventilación.
En la figura 4, se puede ver de manera orientativa las renovaciones requeridas para la ventilación de las bodegas que presentan algún grado de contaminación. Para lugares más contaminados puede requerirse mayores valores.
Figura 4. Tabla cálculo de renovaciones/h para naves industriales.
Para las naves industriales que se utilizan para almacenamiento y que no tienen una contaminación elevada, recomendamos se utilicen alrededor de 4 ren/h. En el caso del cálculo de caudal para captación su valor se determina de acuerdo al tamaño de la campana o boquilla a utilizar y según el tipo de vapor generado o el proceso al cual se le realizará la ventilación.
Finalmente, tener un sistema eficiente para los volúmenes manejados en las naves industriales requiere de un estudio detallado, en muchos casos se desiste de la realización del proyecto ya que su costo no lo permite y algunas veces cuando se realiza la ventilación, esta no resulta satisfactoria.
Por lo tanto, se le debe hacer un estudio adecuado, ya que puede ser peor la solución que el problema en sí.
