La ventilación en el sector industrial va más allá de una renovación de ambientes. Hay que considerar muchas situaciones que involucran mejorar a través de la ventilación ciertos procesos y condiciones con altas temperaturas que afectan directamente a las personas y a los productos al fabricarse.
A continuación, presentamos un breve resumen de los puntos principales que el proyectista o instalador deberá considerar según corresponda:
TIPOS DE SISTEMAS DE VENTILACIÓN
Para plantear una alternativa adecuada, se deben tener clara las opciones que puedan ayudar a implementar una solución de ventilación.
Puede tenerse una ventilación por sobrepresión, una ventilación por depresión, ventilación ambiental o general y una ventilación localizada.
Si quieres más detalle sobre los tipos de ventilación, los puedes encontrar en nuestra página web, en la sección Hojas Técnicas.
De acuerdo con las características del caso, se puede plantear un tipo de sistema como también una combinación de estos sistemas.
En algunos casos reales, se ha visto la necesidad de plantear soluciones mixtas para así lograr que el sistema sea más eficiente y también más económico.
Nos referimos principalmente en las aplicaciones que se puede captar o localizar una extracción de aire de puntos calientes dentro de un ambiente cerrado y así evitar que se disperse por toda la zona cercana. De esta forma, logramos reducir el número de renovaciones por minuto para la selección de los equipos.
FILTRADO DEL AIRE
Otro parámetro importante para tomar en cuenta es el nivel de filtrado que requiere la solución de ventilación.
Cada tipo de industria exige un nivel de filtración distinto, tomando como referencia el tipo de producto a fabricarse y qué tan dañino es para la salud que sea expuesto al aire del ambiente exterior.
Tomando como referencia un nivel de partícula de 3 micras (https://www.venfilter.es/normativa/guia-comparativa-de-normas-para-la-clasificacion-de-los-filtros-de-aire), los tipos de filtro más utilizados en el sector son:
- Filtro lavable de aluminio
- Filtro de malla azul
- Filtro plisado en sus diferentes eficiencias de filtrado
Estos tipos de filtrado los planteamos en base al tipo de ambiente a inyectar aire fresco.
Por otro lado, algunos clientes cuentan con estándares de filtrado de aire en el interior que se rigen a sus propios parámetros como empresa.
Siempre es necesario, analizar ambas informaciones para plantear un filtrado adecuado para cada sistema de ventilación.
NIVELES DE RUIDO
Tomando en cuenta que los propios procesos industriales generan niveles de ruido elevados, la ventilación no debería formar parte de esa fuente de ruidos en un ambiente así sea abierto o cerrado.
Por tal razón, los equipos deben contar con un nivel de ruido por debajo de los 85 dB. A continuación, puedes visualizar las hojas técnicas de ruido en el enlace.
Para algunas situaciones que el ventilador supere los niveles permitidos, se plantean accesorios como silenciadores, atenuadores de ruido o se coloca al ventilador en un cuarto aislado acústicamente. A continuación, puedes observar en el siguiente enlace las alternativas de atenuadores con los que contamos.
Otro análisis para reducir niveles de ruidos es el planteamiento de sistemas a través de ductos para alejar los equipos ruidosos de zona de tránsito de personas.
Todas estas posibilidades apuntan a situaciones en las que se ven obligados a manejar equipos ruidosos por el tipo de caudal y presión que lo exige.
CONDICIONES DE ALTA TEMPERATURA
En industria, cuando hablamos de alta temperatura, podemos tener diferentes condiciones que lo generan.
Desde las máquinas de producción como hornos y tostadoras hasta los productos expuestos del propio proceso como tanques de almacenamiento, bandas transportadoras y esterilización con vapores, pueden generar una acumulación de condiciones elevadas de temperatura que deben ser mejorados para que el personal trabaje en condiciones laborales adecuadas sin descuidar las condiciones que requiere el producto que se produce.
La implementación de un sistema de ventilación para mejorar las condiciones del interior involucra también que se debe de considerar las condiciones de humedad en procesos de productos como la pasta y productos panaderos.
Cualquier cambio que se da para mejorar la temperatura en el interior, genera un efecto en la humedad y por tal motivo se debe de analizar a través de la carta psicrométrica las condiciones finales de humedad y temperatura resultantes.
Además, se debe de evaluar el impacto del flujo del aire, es decir, la ubicación de los equipos o de las rejillas de aire. Este flujo también afecta al producto procesado.
Otra etapa del proceso de producción que genera altas condiciones de temperatura es cuando el producto terminado sale caliente y debe pasar por un tiempo de enfriamiento, lo que genera emisiones altas de temperatura.
Tiene mucha importancia identificar este punto dentro de la nave de producción ya que se debe de considerar la extracción cerca de la misma, ya sea extracción por campanas (situación ideal para reducir niveles de renovación) o por extracción general en el ambiente.
OTRAS CONSIDERACIONES
Hasta el momento solo hemos hablado de las condiciones o parámetros a considerar por las condiciones en el interior de una nave industrial.
Otros factores importantes son las condiciones en el exterior de la nave como la disponibilidad de espacios, condiciones climatológicas, acceso para mantenimiento, etc.
Estos factores son fundamentales para el planteamiento del tipo de equipo ya que puede generar que sea de un material o pintura especial.
Además, sirve para evaluar condiciones adecuada para su instalación.
En conclusión, por lo revisado líneas arriba, la ventilación en el sector industrial exige tener una adecuada evaluación de las condiciones en el interior y exterior del lugar a ventilar para así lograr una adecuada selección de los equipos.
Pero también se debe considerar, para casos de ventilación general, una adecuada renovación de aire que depende de todo el análisis anteriormente indicado.
